VARMPRESNING ER FORMGIVNING AF ET OPVARMET METALEMNE I ET FLERDELT VÆRKTØJ, SOM ER OPSPÆNDT I EN PRESSE.
Hvorfor varmpresse?
Det betaler sig i mange tilfælde at varmpresse et emne fremfor at støbe det eller fremstille det ved bearbejdning.
Ved varmpresning bliver det færdige emne homogent, det vil sige kompakt og uden lufthuller. Hertil kommer, at produktet bliver meget stærkt og med en god ledeevne. Disse egenskaber gør emnerne attraktive som centrale komponenter i den elektriske industri, i armaturindustrien samt ved fremstillingen af ventiler. Varmpresning har dog også mange andre anvendelsesmuligheder afhængigt af materialevalg og udformning.
Frie hænder
Designeren/konstruktøren har meget frie hænder med hensyn til formgivning, hvilket giver mulighed for væsentlige besparelser af materiale og dermed omkostninger i indkøb. Det gælder specielt ved emner, hvis form er atypisk og som normalt vil kræve megen spåntagende bearbejdning.
Ved varmpresning kan råemnet presses ud i det sted eller de steder, hvor emnet er størst og på meget kort tid.
Det er ligeledes muligt at formgive tekst eller andre symboler på emnet direkte i smedeprocessen, ved at indgravere dette i formen, enten som negativ (ned i emnet) eller som positiv (ud fra emnet).
For at sikre det bedst mulige design for varmpresning, er det ofte en fordel at inddrage vore ingeniører og teknikere i udviklingsfasen.
Snak med os
For at sikre det bedst mulige design for varmpresning, er det ofte en fordel at inddrage vore ingeniører og teknikere i udviklingsfasen.
Fordele ved varmpresning
Varmpres betaler sig
hos Metalpres!
Varmpres
Processen
- Metalstænger saves eller klippes i på forhånd fastlagte længder og dimension.
- De afsavede emner bør være fri for grater, da grater kan forårsage fejl i det pressede emne.
- Emnerne opvarmes i en gas- eller induktionsovn, så de opnår den rette smedetemperatur.
- Opvarmningen er afhængig af emnets dimension og materialevalget. Værktøjet, der er spændt op i en presse, varmes før smedningen op til et par hundrede grader og smøres efter behov med en finkornet grafitopløsning.
- Selve smedningen sker gennem et, højst to, slag med en kraft på flere hundrede tons i en excenter- eller spindelpresse.
- For at sikre at emnet bliver fuldsmedet, det vil sige at materialet fylder formen, må det opvarmede emne have en større volumen end det færdige emne. Det overskydende materiale bliver til et ”skæg” rundt om detaljen.
- Efter at emnet er nedkølet fjernes skægget efterfølgende i en separat proces kaldet afgratning. Hertil anvendes et afgratningsværktøj.
- Efter afgratningen renses emnet for grafitrester ved at tromle emnet, samtidig med at der blæses spåner på overfladen. Tromlingen afrunder eventuelle skarpe hjørner og kanter og fremhæver materialets naturlige glans.
- Emnet er nu klar til eventuel spåntagende bearbejdning og overfladebehandling.

Kontakt os for en uforpligtende samtale på +45 6473 2400